影響ABS注塑件應力的因素分析

影響力ABS注塑件應力的因素主要有樹脂的質量、成型條件、制件和模具設計的合理性、制件的使用環境和過程等。樹脂的質量對制件的應力影響很大。揮發物多,分子量分布寬,制件應力就大。

成品客觀因素的干擾客觀因素主要有材料中的水份、料筒室溫因素、注塑成型工作壓力、保壓事件、沖壓模具室溫因素等。ABS樹脂成型前必須干燥,干燥程度越高,對降低內應力越明顯。提高料筒溫度,可以降低熔體粘度,有利于解除分子取向,降低應力,但過高的料筒溫度易使樹脂分解,反而增大了制件應力,所以料筒溫度應適宜。

加強注塑加工壓或廷長保壓日子,會增加分子取向應力,但有利于降低收縮應力。模具溫度提高會降低應力,但會使成型周期延長,增加了樹脂分解的可能。

產品和機床組成部分最主要涉及產品層厚、拐角調整、物料玩法等。如澆口地位、保壓通風管道的地位會對產品的真空成型質有相對較大危害。新增產品管壁會削減碳原子趨向熱應力,但使收縮應力增加。制件轉角處用圓弧過渡,可避免應力集中。

制作的的使用周圍環境重要例如反力的情況、是否有使用有機溶劑等。制作裝配中與合金組合名字,應控制裝配扭矩,過大的扭矩易使ABS注塑件在組合處產生較大應力。易使ABS注塑件應力開裂的溶劑或溶劑氣體環境應避免接觸。