影響TPE軟膠料的透明性的因素

TPE半透料因此透光率要高，勢必標準食材相關食品外壁質量管理標準嚴謹，難以有很多斑紋、氣口、泛白、霧暈、黑點、出現變色、凹凸感不佳等缺欠，所以在大部分注塑工藝的過程對TPE主要原料、裝置、機床、和軟件的設計的概念，都會是非常要留意和系統闡述嚴謹和唯一性的標準。這么直接影響TPE食材黑色性的客觀因素都有怎樣呢?

1、塑膠片樹酯增添量

為增加TPE,TPR材料的強度，一般會在配混體系中添加一定量的PS或PP塑料，為盡量保持材料的透明度，一方面PS及PP的規格及產地牌號選擇需考慮，另外塑料的添加量也是影響TPE透明度的重要因素。

常見的，隨著時間的推移塑(PS,PP)添加量增加，配混料TPE,TPR的硬度增加，材料的透明度呈逐漸下降態勢，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降更為明顯。

2、油的高品質及調用量

氫化度：確定氫化性好(比如三次加氫)的油品，對TPE材料的透明度及抗黃變有利。

含有量：共混標準油的正比越大，總的在于，配混標準結果煉制的TPE,TPR料透明度越好(材料的硬度越低)。

3、SEBS,SBS碳原子量節構對乳白色度

大分子量：面對同一時間產于的品種，尋常隨SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之勢。理論上來講，SEBS分子量增加會導致TPE的價格隨之上升，但是更低的分子量又要保證TPE能滿足產品物性要求，也會加大技術難度。

支化度：面對同個制造地大分子量很的SEBS，一般分子鏈支化度越高，加工出的TPE透明度越下降。

欲代加工高透明化度的TPE,TPR制品，除需要選擇高透明性的TPE，TPR牌號外，還需要注意選擇合適的加工成型溫度。高透明TPE(基于SEBS基材):硬度0~70A;高透明TPR(基于SBS基材)：硬度10~90A。