TPU原料顆粒注塑加工時注意事項

在注塑機軟件處理的主要原料中，TPU材料是經常用到的一種原料，其高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性使得其在塑膠制品上非常受歡迎。目前，霖源TPU已普遍適用于醫藥清潔衛生、電子無線設備、產業及體育課等因素，其都都具有任何塑料制品材料所始終無法 移就的抗拉強度高、可塑性好、耐磨涂層、抗凍、耐水、耐水、耐腐蝕、耐新疆氣候等特征，一并他都都具有高防水材料性透濕性、防風、防寒暖和、抑菌、除霉、暖和、抗分光光度計線相應能量消耗發出等有很多市場大的的功用。

TPU裝修材料鋅合金壓鑄手工加工時，需要主意的法定程序有的呢，霖源熱可塑性彈力體tpu制造廠昨天就來給同學們價紹。

1、材料填充

除某種特殊化必須 外，TPU通常以自然色提供。用戶可以輕松地為TPU著色。直接，簡單和可靠的方法是添加碳粉或色母料進行著色。推薦劑量如下：色粉：0.2-0.5％，色母：1-4％

2、廢料干躁

鑒于TPU容易吸收水分并且容易水解，因此未完全干燥的TPU原料很容易導致加工困難。注射產品的表面將有氣泡或銀紋，并且擠出產品的表面將顯示不均勻，暗淡，起泡和起泡。為了確保生產和產品質量的零缺陷，建議在加工之前必須將TPU原材料充分干燥至水分含量小于0.05％。如果使用碳粉或母料進行染色，則必須將其與TPU天然著色劑混合并一起干燥。通常，使用循環空氣干燥器或除濕干燥器來干燥TPU。根據硬度，建議的干燥溫度為80-110℃，干燥時間約為3小時。

3.壓鑄機頭

一般說來，單絲杠兩級壓鑄機選廣泛用于TPU注塑加工。與其他塑料相比，由于TPU熔融時具有很高的粘度，因此很容易在料筒中產生高剪切力并破壞TPU本身的物理性能。通常，螺桿L / D比為約16-20且壓縮比為2.0-25的注射成型機是更合適的。

4.加工工藝二次利用材料

都能夠 是激光噴嘴的裝修物料，也都能夠 是洗滌機的裝修物料將好企業產品壓碎，接下來與新的裝修物料混合型喂養實用，但在實用前一定之后干燥處理。對些機械設備制造和生物學符合要求，不合法在吹塑工作中實用二次利用的裝修物料。它占所有原的裝修物料的30％以上。擠出的再生材料應單獨加工或添加到新的注塑材料中。此外，回收材料不應存放太長時間。使用干頂。無法回收的廢物可以被焚化以獲得熱量。

5.抽出手工加工

打器壓差，維持壓差，打器極限速度和背壓的調準和操縱針對于成品尺寸大小相對穩明確和放穩定性尤其根本。如維持壓差太低，則很會造成的成品外凸；如壓差太高，則很會造成的成品放。打器壓差維持壓差應在100-1200bar的范圍內可調，并且注射壓力應設置為僅消除產品壓降，通常將保持壓力設定為注射壓力的50％。為了確保均勻的增塑，應將背壓控制在注射壓力的10-25％之內。